കേബിൾ സെന്റർ കണക്റ്റർ എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം

ഒരു കേബിളിന്റെ ഭാഗവും മറ്റൊരു കേബിളിന്റെ ഭാഗവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തെ കേബിൾ കണക്റ്റർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. കണ്ടക്ടറുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കൽ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, സീലിംഗ്, പരിപാലനം എന്നിവയുടെ ഫലമാണിത്.

(1) സെന്റർ കണക്ടറിനുള്ള അടിസ്ഥാന അഭ്യർത്ഥന: കേബിളിന്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിൽ സെന്റർ കണക്ടറും കേബിൾ ടെർമിനൽ ഹെഡും ദുർബലമായ കണ്ണികളാണ്, അതിനാൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലും നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകളിലും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം. 10kV ഉം അതിൽ താഴെയുമുള്ള സെന്റർ കണക്ടറിന്റെ ഘടന അടിസ്ഥാനപരമായി സമാനമാണ്. ടെർമിനൽ പോലെ, ഇതിൽ പ്രധാനമായും നാല് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഗൈഡുകളുടെ ഫ്രീസ്-ജോയിനിംഗ്, ഡൈമൻഷൻ ലെവൽ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, വാട്ടർപ്രൂഫ്, സീലിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ. സെൻട്രൽ ജോയിന്റിന്റെ അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ ഇപ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

① മികച്ച കണ്ടക്ടർ കണക്ഷൻ. കേബിൾ കോറിനും കണക്ഷനും ഇടയിൽ ഒരു മികച്ച കണക്ഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതുവഴി കണക്ഷനിലെ സ്പർശന പ്രതിരോധം ചെറുതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായിരിക്കും.
②വിശ്വസനീയമായ ഇൻസുലേഷൻ. വിവിധ സാഹചര്യങ്ങളിൽ കേബിൾ ലൈനിന്റെ ദീർഘകാല സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം തൃപ്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഘടന ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത മാർജിൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം.
③മികച്ച സീലിംഗ്.
④ മെക്കാനിക്കൽ പരിപാലനക്ഷമത മികച്ചതാണ്. ഇൻസുലേഷൻ നിലനിർത്തുന്നതിനും ജോയിന്റിലെ മെക്കാനിക്കൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ഫലത്തിനും മധ്യ ജോയിന്റിന്റെ ലോഹ ഷെൽ താക്കോലാണ്.

(2) സെന്റർ ജോയിന്റുകളുടെ തരങ്ങൾ: 10kV യും അതിൽ താഴെയുമുള്ള കേബിളുകളുടെ സെന്റർ ജോയിന്റുകൾ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഇന്റഗ്രൽ തരം, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് സീലിംഗ് വെൽഡിംഗ് ബട്ട് ജോയിന്റ് തരം, ലെഡ് (കോപ്പർ) അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം അലോയ് കേസിംഗ് തരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, എപ്പോക്സി റെസിൻ കാസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ രൂപങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. നിലവിൽ, ലെഡ് (കോപ്പർ), അലുമിനിയം അലോയ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു സെന്റർ കോൺടാക്റ്റ് ബോക്സ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ബോക്സിൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പശ ഒഴിക്കുന്നു, ഇത് വാട്ടർപ്രൂഫ് സീലിംഗിന്റെയും നഷ്ടപരിഹാര ഇൻസുലേഷന്റെയും ഫലമുണ്ടാക്കുന്നു.

(3) നിർമ്മാണ കേന്ദ്ര സന്ധികളുടെ (ടെർമിനൽ തലകൾ ഉൾപ്പെടെ) സാധാരണ പ്രക്രിയ നടപടിക്രമങ്ങൾ: നിർമ്മാണ കേന്ദ്ര സന്ധികളുടെയും ടെർമിനൽ തലകളുടെയും പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ഒന്നുതന്നെയാണ്, അവയെ മൂന്ന് കാലഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം, അതായത് നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, നിർമ്മാണത്തിനു ശേഷമുള്ള പരീക്ഷണം.

① നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ: ഡ്രോയിംഗുകൾ അനുസരിച്ച് വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ പൂർണ്ണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. കേബിൾ ഓയിലുമായി സ്പർശിക്കുന്ന എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും യോഗ്യതയുള്ള കേബിൾ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം; കേബിൾ ഈർപ്പമുള്ളതാണ്, കൂടാതെ അത് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇൻസുലേഷനിൽ ഈർപ്പം ഇല്ലെന്ന് സമ്മതിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
② നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടണം: ശേഷിക്കുന്ന കേബിളുകൾ മുറിക്കൽ; കേബിൾ ഹെഡിന്റെ നീളത്തിനനുസരിച്ച് കേബിൾ പുറം കവചത്തിന്റെ ഒരു നിശ്ചിത നീളം മുറിക്കൽ, അസ്ഫാൽറ്റ് നീക്കം ചെയ്യൽ, ലോഹ പ്രതലം വൃത്തിയാക്കൽ; കേബിൾ ഹെഡിന്റെ നീളത്തിനനുസരിച്ച്, അലുമിനിയം സ്ട്രിപ്പിംഗ് കത്തി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത നീളം ലോഹം ഉരിഞ്ഞെടുക്കൽ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പ്രതലത്തിലെ സെമികണ്ടക്ടർ പാളി നീക്കം ചെയ്യൽ; കണ്ടക്ടർ കണക്ഷൻ; ഇൻസുലേഷൻ പൊതിയുക അല്ലെങ്കിൽ വൈൻഡിംഗ് ഇൻസുലേഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുക; സീലിംഗ് ചികിത്സയ്ക്കായി ഉപകരണ ജോയിന്റ് ഷെൽ; ഇൻസുലേഷൻ ഒഴിക്കൽ, വാട്ടർപ്രൂഫ് സീലന്റ് (അസ്ഫാൽറ്റ്, എപ്പോക്സി റെസിൻ മുതലായവ).
③ പരീക്ഷണം: നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം അനുസരണം ഉറപ്പാക്കാൻ പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തണം.